壓力試驗機在當今智能制造行業中應用越來越廣泛，使用壓力試驗機的企業單位也越來越多。機器長時間作業難免會有不可逆的損傷，經常會故障掉鏈子，這有可能是操作不當或者不經常維護所致。有人就會問這個壓力試驗機有故障有什么方法排除故障呢，今天銘宇小編就幫大家總結了壓力試驗機常見種故障及排除方法，與大家一起學習學習。

壓力試驗機常見故障一：油泵不出油

原因 ：油泵內有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗，排出油泵內空氣。更換或修理相應零件。

壓力試驗機常見故障二：油壓打不到最大負荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

壓力試驗機常見故障三：油泵輸油不穩定（指針可見停滯往復抖動）

原因：油液粘度太小（過稀）或太臟； 油路內有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗：研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

壓力試驗機常見故障四：油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）

原因：油泵內有空氣。 油液粘度太小（過稀）。 送油閥節流針間隙過大。油泵內有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣。 更換合適的油液。 減少節流針間隙。 清洗油泵。更換或復修相應零件。

壓力試驗機常見故障五：擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因：油粘度太小（過稀）。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

壓力試驗機常見故障六：度盤示值不穩定，在多次試壓中誤差方向多變

原因：（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。

排除方法：擰緊之 對研球座。

壓力試驗機常見故障七：卸荷后指針不回零

原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調零。

壓力試驗機常見故障八：試件破型時爆裂聲太大

原因：油缸間隙過大。 活塞上升過高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。